Fémek felületkezelése

Galvanizáló gépsorok

A nagy teljesítményű berendezésekre a rendeltetési cél, a vevők igényei (az automatizáció szintje, az alkalmazott technológia, stb.) és a helyigények függvényében nyújtunk megoldási javaslatokat, és az egyes berendezéseket, ezek technológiai egységekbe történő összeállítását ehhez mérten alakítjuk ki.

A technológiai gépsorokat alkotó gépi berendezések meghatározó komponenseit a legmagasabb fokú automatizálással (Siemens rendszerek), az energia és a vegyszerek optimális fogyasztásának szem előtt tartásával állítjuk össze. A tervezés és a megvalósítás természetes részét képezik a technológiai berendezések összeillesztése, a belépő és kilépő szakaszok kezelése a kis adagoktól egészen a nagyszériás gépjárműipari mennyiségekig.

A galvanizáló gépsorok főbb technológiai komponensei

  • belépő és kilépő szakaszok a felfüggeszthető és a tömegáru számára
  • kádberendezések a melegítési és hűtési, vagy derítő regiszterek tartozékaival, az elszívókeretekkel, az alátámasztó és az elektromos vezető ágyakkal, az elektromos vezető szerelvényekkel és a befecskendező keveréssel együtt
  • GAMA manipulátorok (szállítószalagok) a görgőpályákkal együtt
  • elektromos vagy kézi hajtású szállítókocsik
  • szárítóberendezések (kádas, centrifugális)
  • anódanyag feloldó állomásai
  • tároló és regenerációs tartályok
  • a technológiai folyamatok rendszervezérlései
  • galvándobok

A tartós kézi árhordású galvanizált elemek kissorozatú gyártására a Galvastac telepített galvanizáló berendezés szolgál.

Felfüggeszthető galvanizáló gépsorok

Felfüggeszthető galvanizáló gépsorok

A például krómozást, eloxálást, stb. igénylő elemeknél vagy technológiánál a felfüggeszthető gépsor a megfelelő választás. A gépi részük a kádberendezéstől a termék gépsoron történő továbbításáig egészen az elemek hordozórudakra történő felfüggesztéséig és felakasztásáig a felhasználó konkrét igényei alapján a társaságunk biztosítja. Az egyes elemeknél a nemcsak Csehországban, hanem a külföldi beszállítások helyén is kiterjedt szervizhátterű neves gyártók elemeit alkalmazzuk.

Szállítunk felfüggeszthető gépsorokat a következőkhöz:

  • horganyzás
  • Zn – Ni
  • rezezés
  • nikkelezés
  • ónozás
  • kémiai és elektrokémiai polírozás
  • krómozás
  • eloxálás
  • foszfátozás
  • zsírtalanítás
  • maratás
  • passziválás
  • feketítés, barnítás, stb.

Galvándob gépsorok

Olyan elemek felületkezelése, amelyeknél elfogadott a szokásos standard elektrokémiai felületkezelés, vagyis a horganyzással, a nikkelezéssel, a kadmiumozással, az ezüstözéssel, stb. történő felületkezelés, illetve a geometriai, tömegi és egyéb tulajdonságai ezt a felületkezelési módszert igénylik.

Galvándob gépsorok

Szállítunk dobos gépsorokat a következőkhöz:

  • horganyzás
  • Zn – Ni
  • rezezés
  • nikkelezés
  • ónozás
  • foszfátozás
  • zsírtalanítás
  • maratás
  • passziválás
Elektroforetikus festés
Elektroforetikus festés

Elektroforetikus festés

A folytonos gépsorokhoz a kialakításnak megfelelő méretben a következőket tervezzük és szállítjuk:

  • mobil festőgépek
  • kádak kataforetikus vagy anaforetikus lakkozáshoz
  • mobil mosóberendezések lakkozókör tartozékai
  • Az ütemgépsorokhoz a kialakításnak megfelelő méretben a következőket tervezzük és szállítjuk:

a kádberendezések teljes összeállítása, ideértve az előkészítő rész tartozékait is:

  • kádak kataforetikus vagy anaforetikus lakkozáshoz
  • a mosók kádrésze
  • szárítóberendezések
  • lakkozókör tartozékok
  • felfüggesztő manipulátorok a kezelt elemek szállítására szolgáló eszközökkel

     

    Szennyvízkezelő rendszerek

    A kémiai és az elektrokémiai felületkezelési folyamatokban a működés megfelelő lefolyásához rendkívüli fontosságú a víztechnológia üzemeltetése. A víz meghatározott fizikai és kémiai összetételű követelményekkel lép a folyamatba, hordozó médiumként viselkedik a folyamatban a felhasznált vegyi készítményeknél, illetve a mosókban az elemek mosómédiumaként is szolgál. Miután betöltötte a funkcióját, és annyira szennyezetté vált, hogy már inkább kedvezőtlen hatást fejt ki a felületkezelési folyamatra, elvezetésre kerül. Tekintettel arra, hogy a folyamatba lépéssel szemben jelentősen megváltoznak a tulajdonságai, nem ereszthető ki egyszerűen a folyóvizekbe vagy a szennyvízhálózatba. Itt kap szerepet a mosóvizek és koncentrátumok szennyvízkezelő állomásának tisztító funkciója, vagyis a gyűjtőtartályok, a reaktorok, az adagoló egységek, az ülepítő tartályok, az utótisztító sorok, az iszapprések és a technológiai folyamatok vezérlőrendszerének technológiai rendszere.

    A belépő szennyvíz mennyiségének függvényében a rendeltetési cél és a vevői igények alapján két alapvető megoldás kínálkozik, amelynek ezután megfelel az egyes berendezések felépítése és ezek ciklikusan (adagokban a leállító reaktorokkal, melyek teljesítménye kb. 1 m3/h) vagy folytonosan (átfolyóreaktorok max. kb. 10 m3/h teljesítménnyel) működő technológiai egységekbe rendeződése.

    A rendkívül nagy 10 m3/h feletti teljesítményű állomásokat rendszerint az ioncserélő sorok alkalmazásával tervezik.